吉林环保E0级LVL顺向多层板定做

多层实木板具有结构稳定性好，不易变形。由于纵横胶合、高温高压，从内应力方面解决了实木板的变形缺陷。

2、高价值：板材有价、健康无价。
3、高密度：实木多层板生产过程中采用高温、高压、热压时间长。热压温度比传统胶合板高30%以上；热压压力是传统胶合板的两倍；热压时间是普通胶合板的三倍；因此实木多层板的密度比传统胶合板高30%以上，板芯结构更紧密、握钉力更强、抗折抗压强度更高。
4、低膨胀：实木多层板热压时间长，板材含水率低，不膨胀，不缩水，不变形。
5、不脱胶：采用大豆蛋白胶为胶黏剂，蛋白质胶黏剂挥发性特别低，不同于甲醛具有非常强的挥发性，没有外力作用下不脱胶
顺向多层板除了具备传统胶合板所具有的稳定、不易变形、幅面大、不翘曲、强度高、纹理美观、施工方便等优点外，以及具备了高环保、高密度、低膨胀、不脱胶等优点。
实木多层板是用多层单板压制而成的，因此其含水率低，防水性及稳定性都非常好，是一款结实耐用，性价比较高的新型板材。当初多层板以间隙法（Clearance Hole）、增层法（Build Up）、镀通法（PTH）三种制造方法被公开。由于间隙孔法在制造上甚费工时，且高密度化受限，因此并未实用化。增层法因制造方法相当复杂，加上虽具高密度化的优点，但因对高密度化需求并不如来得迫切，一直默默无闻；尔近则因高密度电路板的需求日殷，再度成为各家厂商研发的重点。至于与双面板同样制程的PTH法，仍是多层板的主流制造法。 [1]

层板包扎方法
现阶段我们国家在针对压力容器的制作方法有很多成果，就运用多层包扎制作压力容器筒体就有两种方式，并且在多层板包扎的基础上又延伸出许多方法，比如多层绕板式、多层绕带式等等，笔者就不详细论述。重点进行多层板包扎两种方法的论述。
1、分段包扎方法
在多层板包扎中有一种方法叫分段包扎方法，顾名思义该结构制作的方法是先制作一节筒节，把内衬用的板卷制，然后焊接纵缝。接着把卷制成圆缺状的层板包扎在内衬上，然后焊接纵缝。包扎过程中相邻层板焊缝与内衬焊缝、相邻层板焊缝与每层层板焊缝不能重合，每条焊缝间的距离要不小于100m，切面展开图表示两焊缝的角度大于45°。依次包扎7层12mm厚的16MnR层板到预计厚度后形成单个筒节，在筒节的两端开坡口，将每段筒节通过环焊缝连接形成筒体。设计采用液压机械手整体夹紧式工艺包扎，内筒与层板之间以及每层层板和相邻两层层板的纵向和环向焊接接头相互错开，避免焊缝重叠，每一节层板要求设置通气孔。内筒采用较厚板26mm的16MnR板（根据压力容器的使用条件可以换为耐腐蚀，耐高温等材料，笔者为了方便设计层板与内筒选同一材料），主要是为了增加待包扎筒体的刚性，同时也便于在内筒内壁上开设检漏槽。

环保等级达到E1，是目前手工制作家具为常用的材料。特点变型小、强度大。