河南LVL顺向多层板批发价格

多层实木板是由三层或多层的单板或薄板的木板胶贴热压制而成。夹板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格（1厘即为1mm）。

现在各行各业对高压设备的需求越来越多。然而现实生产中，高压设备存在许多不可避免的先天缺陷，例如，使用环境存在频繁波动、高温、低温、压力以及强腐蚀性介质等,将。焊接工艺和操作技术也可能使其产生咬边、凹陷、焊、气孔、夹渣、裂纹、未焊透、未熔合、错边、角变形和余高过高等缺陷。多层板包扎工艺的到来将大大减少此类事故的发生。近年来我国工业高速发展，对压力容器产品的大型化、高参数化的技术要求明显提高。如今大型压力容器有单层板焊式、单层锻焊式多层包扎式、多层绕带式、多层绕板式、多层绕带式、多层绕丝式、多层热套式。在这些之中，多层包扎压力容器的制造使用多，因为其工艺的安全可靠，所以被普遍采用。 [1]
多层板包扎设备
1、单臂卡钳式包扎机
①本设备可包扎DN800～DN1600（外径≤Φ1800）的整体多层夹紧式高压容器，通过行走机构在轨道上的运动，可包扎长度2~30m的容器，并达到HG3129-1998的行业标准。
②夹紧机械手的动作采用液压原理、电器控制，其油缸可以同步往返也可单独往返移动，单个行程为150mm，油缸工作压力为≤16MPa，单个夹紧力19634kg。配有远程和近程控制。

③预紧装置的上、下拉紧仍采用液压原理、电器控制，其油缸上、下可以同步往返也可单独往返移动，单个行程550mm，油缸工作压力为≤16MPa，单个预紧力2443kg。也有远程和近程控制。
④夹紧机械手的升降操作，采用浮动装置，电器控制，方便机械手上、下移动（和微调），确保机械手升降灵活，快速。
⑤综上所述，本装置是自主创新，改进产品结构，使之更新换代，为资源节约型（如：层板下精料、筒节不再车两端面焊接坡口、深槽焊等）；环境友好型（人性化操作，减少劳动强度）的设备。达到本行业和国内水平。
2、设备主要技术参数
液压系统工作压力：16MPa；
机械手油缸行程：150mm；
预拉紧装置油缸行程：550mm×2；
浮动有效高度：≤950mm；
单个浮动提升力≥1300kgf ；
有效包扎容器外直径：φ900~φ1800mm。
3、设备组成设备由行走机构、单臂架、液压系统二套、四个夹紧机械手、四组浮动装置、二组预拉紧装置、三只**升油缸等组成。 [1]

2、高价值：板材有价、健康无价。
3、高密度：实木多层板生产过程中采用高温、高压、热压时间长。热压温度比传统胶合板高30%以上；热压压力是传统胶合板的两倍；热压时间是普通胶合板的三倍；因此实木多层板的密度比传统胶合板高30%以上，板芯结构更紧密、握钉力更强、抗折抗压强度更高。
4、低膨胀：实木多层板热压时间长，板材含水率低，不膨胀，不缩水，不变形。
5、不脱胶：采用大豆蛋白胶为胶黏剂，蛋白质胶黏剂挥发性特别低，不同于甲醛具有非常强的挥发性，没有外力作用下不脱胶
顺向多层板除了具备传统胶合板所具有的稳定、不易变形、幅面大、不翘曲、强度高、纹理美观、施工方便等优点外，以及具备了高环保、高密度、低膨胀、不脱胶等优点。
实木多层板是用多层单板压制而成的，因此其含水率低，防水性及稳定性都非常好，是一款结实耐用，性价比较高的新型板材。当初多层板以间隙法（Clearance Hole）、增层法（Build Up）、镀通法（PTH）三种制造方法被公开。由于间隙孔法在制造上甚费工时，且高密度化受限，因此并未实用化。增层法因制造方法相当复杂，加上虽具高密度化的优点，但因对高密度化需求并不如来得迫切，一直默默无闻；尔近则因高密度电路板的需求日殷，再度成为各家厂商研发的重点。至于与双面板同样制程的PTH法，仍是多层板的主流制造法。 [1]